打印机输出故障及解决办法解答五家庭保洁太阳能灯恒温槽电铬铁壁纸

打印机输出故障及解决办法解答五

13. 样张纵向行程大上出现有规律的白斑怎么办？

可能故障原因：

(1)感光鼓局部沾上油污；(2)充电辊局部破损；(3)定影辊表面局部破损。

一般检修方法：

(1)检查感光鼓表面，是否有油污或汗迹，故障有时是因维修时，手上的油污或汗迹触及到感光鼓上造成。可以先用干净的棉花蘸些酒精清洁，然后用电吹风烘干感光鼓即可。

(2)对充电辊充电的机型来说，若充电辊表面的电离膜破损，而使感光鼓局部充不上电，就会形成有规律的白斑。通过测量白斑形成周期或距离可判断故障所在。充电辊可用湿布清洁，然后用电吹风烘干即可。如充电辊表面电离膜脱落，应更换充电辊。

(3)定影辊表面的氟膜局部破损，会使打印纸上的墨粉粘到定影辊上，因而打印纸纵向上形成有规律白斑或缺陷。此时，应更换定影辊或定影套皮。

14. 样张纵向上出现有规律的黑斑(点)怎么办？

晶闸管

可能故障原因：

(1)感光鼓表面光导体被击穿或有伤点；

(2)充电辊电离膜破损；

(3)定影辊表面氟膜有破损（缺陷颜色略浅）。

一般检修方法：

(1)观察测试样张，如果黑点的距离是感光鼓的周长，那么一般在A4纸纵向上有3个一样周期的黑点。先检查感光鼓表面是否有损坏或墨粉附着，如果有，可用酒精清洁。如果测试样上是很圆的黑点，肯定是感光鼓表面的光导层被击穿，此时只能更换感光鼓，但之前要先清洁充电电极丝（充电辊氧化铝），防止充电时产生打火再次击穿感光鼓。

(2)如果出现黑点的周期等于充电辊的周长，可清洁或更换充电辊。

(3)如果出现黑点的周期等于转印辊的周长，可清洁或更换转印辊。

15. 样张上出现无规律的黑点怎么办？

可能故障原因：

(1)墨粉中有杂质；(2)硒鼓组件内废粉仓止回片变形或破损；(3)墨粉仓漏粉。

无线天线

一般检修方法：

(1)检查墨粉内是否有结块，而使较大的墨粉颗粒被感光鼓吸附，导致在转印定影时形成黑点。如果是，则更换墨粉。

(2)对于配有废粉收集仓的硒鼓组件，应检查废粉仓止回片是否变形或破损，不能起到收集废粉的密封作用而漏出墨粉，在页面上形成无规律黑点。确认后，应修复或更换。

(3)检查硒鼓组件是否有漏粉现象。方法是取出硒鼓组件，轻轻拍打，如果有墨粉漏出，找出漏粉点用黏合剂堵漏。

16. 页面纵向或横向上出现无规律黑线怎么办？

可能故障原因：

(1)感光鼓表面光导层有划伤；(2)定影辊表面有划伤；(3)感光鼓运转时抖动。

一般检修方法：

(1)观察测试样张，如果黑线间距是感光鼓的周长，感光鼓可能有局部划伤，需要更换感光鼓。如果感光鼓无划伤，则可能是感光鼓或磁辊刮板刃部有缺陷，需要更换刮板。有时磁辊表面涂层划伤也会产生纵向黑线。

(2)如果出现横向黑线的周期等于定影热辊输送车的周长，则检查定影热辊表面是否有划伤，因为清除卡纸时可能会划伤热辊，此时，只能是更换热辊。

(3)整个页面横向有很多无规律黑线，可能是带动感光鼓转动的据了解打印机主传动齿轮磨损，因而使感光鼓转动时抖动。解决办法是更换打印机主传动齿轮。

17. 页面纵向上出现二次复像怎么办？

可能故障原因：

(1)感光鼓清洁刮板老化；(2)热辊表面温度偏低或胶辊压力不足；(3)热辊表面氟膜磨损，表面黏附很多的墨粉熔化物。

一般检修方法：

页面纵向带有二次复像，是由于第一周期的图像没有完全清除，在第二周期又被转印到打印纸上。

(1)观察测试样张，如果二次复像伴有底灰，可判定感光鼓刮板老化，特别是重复使用多次的刮板。应更换或清洁感光鼓刮板。

(2)检查热辊的定影温度是否过高或过低，如果热敏电阻表面黏附很多异物，导致温控失灵，可清除热敏电阻表面的异物。若热敏电阻上的包膜破损，应更换热敏电阻。

(3)如果测试样张有二次复像，但底灰不严重，热辊温度也正常，可能是热辊表面污染严重。打开定影组件，清洁热辊。最好关闭打印机电源，用溶剂（酒精或丙酮）趁热擦除，然后再用硅油清洁一次。如果热辊表面磨损严重，常出现墨粉黏附热辊现象，应一并更换温控组件（包括热敏电阻和热保护开关)。

(待续)

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